硅酮膠成套擠出生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介：

硅酮膠系列主要一直是我公司優(yōu)勢產(chǎn)品之一，得益于多年的技術(shù)積累和客戶(hù)的不斷反饋，技術(shù)成熟，設備運行穩定，深受客戶(hù)好評。

硅酮膠成套擠出生產(chǎn)線(xiàn)安全操作規程及注意事項：

1.配戴勞保用品，穿長(cháng)袖工作服，工作鞋，戴手套；

2.合閘前應檢查各線(xiàn)路是否連接正常，電源電壓是否正常，循環(huán)水是否正常；

3.開(kāi)機前做好設備周?chē)l生，設備周?chē)坏么娣排c生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；檢查設備各部位是否正常，各安全防護裝置是否牢固；檢查各潤滑部位并按時(shí)加注潤滑油；

4.升溫是按工藝要求設定各區溫度，升溫時(shí)間不得低于2小時(shí)；

5.溫度升夠后，檢查料斗內是否有料，檢查電位器是否零位，然后開(kāi)啟主機。開(kāi)啟主機時(shí)要慢慢用電位器給定頻率，使電機控制在5~10r/min之間；

6.開(kāi)始擠出的料要用袋子接好，盡量保持工作面干凈整潔，當擠出的料*塑化好后再上模具；

7.上模具時(shí)兩人一定要搬牢，以防模具掉落砸傷。模具上好后應查看各間隙是否均勻，開(kāi)機后身體不得對著(zhù)模具；

8.生產(chǎn)過(guò)程中電機控制在15~20r/min之間，隨時(shí)檢測產(chǎn)品尺寸及外觀(guān)，并按合同要求尺寸生產(chǎn)；

9.生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢測后方可入庫；

10.生產(chǎn)完畢后，要將模具卸下并放到地點(diǎn)，將機身內的物料擠凈，關(guān)閉電源及水源；

11.生產(chǎn)完畢后或交接班前要清理現場(chǎng)衛生，整理工具，場(chǎng)地應無(wú)雜物，無(wú)廢料，無(wú)工具亂放。

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保養：

(1)每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；

    (2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；

    (3)套螺紋時(shí)切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來(lái)夾持工件。工件伸出鉗口的長(cháng)度，在不影響螺紋要求長(cháng)度的前提下，應盡量短；

    (4)套螺紋時(shí)，板牙端面應與圓桿垂直，操作時(shí)用力要均勻。開(kāi)始轉動(dòng)板牙時(shí)，要稍加壓力，深圳擠出機，套入3~4牙后，可只轉動(dòng)而不加壓，并經(jīng)常反轉，以便斷屑；

    (5)在鋼制圓桿上套螺紋時(shí)要加機油潤滑。

主要技術(shù)參數